肯納金屬推出了用于航空緊固件孔加工的HiPACS锪窩鉆孔系統。這款高精度工具旨在一次操作中完成鉆孔和倒角加工,滿足航空航天行業嚴格的精度要求,同時提高了加工復合材料、鈦和鋁制飛機蒙皮的刀具壽命。
肯納金屬產品經理Georg Roth表示:“目前使用的大多數緊固件孔加工刀具都是復雜的定制刀具,交付周期長。HiPACS使用標準的現成組件,通過允許鉆頭和倒角刀片可以獨立進行更換從而實現快速交付和降低每孔成本。而且,它是市場上唯一可滿足航空航天業所需的緊固件孔倒角公差的可轉位鉆孔和沉孔系統。”
肯納金屬的HiPACS是一種低成本、易于組裝的系統,由三個部件組成: 變徑套、锪窩刀片和硬質合金鉆頭。該系統可與任何標準液壓刀柄配合使用。
通過三個簡單的組件無需再非標定制HiPACS模塊化系統設計用于標準液壓刀柄夾持,由三個快速且易于組裝的部件組成:
-高精度刀窩變徑套。與標準液壓刀柄配合使用,該部件提供了超安全的夾緊和小于3微米的跳動量,顯著提高了刀具壽命和加工孔質量。
-個PCD沉孔刀片。 這消除了對昂貴的定制解決方案階梯鉆的需求,從而在滿足行業精度要求的同時降低了制造成本。
-兩個系列的硬質合金鉆頭——金剛石涂層和PCD焊尖——涵蓋了典型航空航天組件中的所有材料組合。此外,直柄鉆頭允許有10毫米的長度調整量。
HiPACS系統采用標準PCD焊尖或金剛石涂層整體硬質合金鉆頭
新的HiPACS锪窩鉆孔系統可用于所有常規航空航天加工應用機床。在機器人末端執行器等不太穩定的條件下,金剛石涂層硬質合金鉆頭可提供出色的刀具壽命和加工孔質量。此外,PCD焊尖鉆頭在諸如龍門架機床等穩定條件下加工表現尤為出色。
HiPACS具有行業標準接口,可在任何數控機床上使用,適用于各種鉆孔和锪窩的加工應用。