管道帶壓開孔
是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業技術。當在役管線堵塞、損壞或需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成作業， 特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態或氣態介質的輸送管線既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環保的完成新舊管線的連接。
開孔機
包括施工裝置、變速箱、筒體,在筒體內裝有貫穿于變速箱的主軸、外套空心軸,主軸內有拉壓扭轉桿,在筒體內還設置有絲杠、傳動軸及固定在主軸上的滑動齒輪箱等。而筒體內壁一般設計有鍵槽，有2、4、6個甚至8個的花鍵槽。
開空機筒體的內孔鍵槽加工
傳統的方法是用插床、拉床、線切割機床，但對于長度超過1500mm以上的內孔鍵槽加工，上述機床難以加工，且達不到質量要求。目前從事不停輸帶壓開孔封堵行業的公司都是將開孔機的筒體送往有電解機床的軍工企業加工長內孔鍵槽，交貨期長達八個月，且費用高，影響公司的成本和運營。
我公司特制造的一種NCK25——30000型數控鍵槽機床可加工1——3000mm長的筒體內平孔鍵槽、花鍵槽。
成功案例
河北某行業內公司。其某型開孔機筒體委托我公司加工內孔鍵槽。
筒體尺寸為：φ外159mm、φ內1O3mm，長2000mm，花鍵槽，6槽。材料為45號鋼
鍵槽尺寸為：16x2000mm，槽深6.5mm
加工效果：槽型精度＋O——O.02mm要求，粗糙度Ra2.0，用塞規檢驗，結果通規，完全合格。
加工時間：除去準備工裝夾具的時間，上機加工時間為6x8個工時。
交貨期：一個月內。
