制動鉗
制動鉗是裝配剎車片和制動器汽缸活塞的殼體。作為關鍵的安全部件，制動鉗由球墨鑄鐵制成，需要使用定制刀具進行精密加工，在獲得所需的半徑和平面的同時保持優異的表面粗糙度。而在工業4.0背景下，越來越多的自動化生產線或無人化生產工廠在鉗體生產中得到了應用，因此對刀具技術提出了更高的要求。
您在制造過程中面臨的挑戰：
• 用最短的調整和加工時間銑削制動墊片部位
• 在保證質量和可靠的同時縮短銑削端面的加工節拍
• 高效可靠地加工孔口平面
• 快速、高質量且可靠地大批量鉆孔
山高的制動鉗解決方案
R335.25非標三面刃銑刀
高表面光潔度
該刀盤采用2-3種同級別精度的刀片進行設計，可以獲得較小的端齒跳動和較好的表面光潔度。刀片的單刃壽命較長且具有4或者8個刃口，極大程度降低了客戶的單件生產成本。多種材質刀片的組合可滿足不同的工況條件，較高的單刃進給可以提升加工效率。
加工案例
工件材料：QT500
Vc = 200m/min
Fz = 0.22mm/min
Te = 48s
Life = 2500件/刃口
非標密封槽防塵槽復合銑刀
大幅度提升生產效率
1. 單刀片四刃口的非標刀片設計。
2. 特殊的設計角度及涂層，可以獲得較長的單刃口壽命。
3. 密封槽，防塵槽及垃圾槽的復合高速銑削可以大幅度提升生產效率。
加工案例
工件材料：QT500
Vc = 200m/min
Fz = 0.17mm/min
Te = 26s
Life = 3200件/刃口
非標鉆孔锪面刀
提升生產效率 & 產品質量
采用鉆頭及锪面刀的復合設計，有合金鉆頭提供刀片的定位面設計，使得刀體渾然一體，既提升了生產效率，也提升了產品的加工質量。同時，四刃口的刀片應用，穩固的定位設計，提升了刀片的單刃口壽命。
加工案例
工件材料：QT500
Vc = 150m/min
Fz = 0.15mm/min
Te = 7s
Life = 3500件/刃口
非標雙盤銑刀
高生產效率
采用正前角刀片進行設計，可以獲得較低的切削力及較好的表面質量。同時，通過間隙墊片的調整控制間距，可實現11-15mm間隙的調整。
加工案例
工件材料：QT500
Vc = 200m/min
Fz = 0.18mm/min
Te = 6s
Life = 5000件/刃口
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