夾持系統與先進切削材質配合使用,顯著提高加工可靠性和生產效率,意味著更低的成本,以及更高的產量。

肯納金屬公司Beyond Shield™夾持系統
肯納金屬公司生產的Beyond Shield™夾持系統具有卓越的剛性和可靠性能,可用于高性能的鑄鐵材料加工。
先進的硬車削刀具,以及超硬多晶立方氮化硼(P
CBN)刀具可以用于包括鑄鐵材料在內的硬化含鐵材料的加工;在多個主要制造行業內,這種刀具產品有著極大的市場需求。在汽車行業、重型設備制造業以及其它行業內,每年都需要加工數以億計的制動盤、制動轂、飛輪,以及輪轂產品。盡管超硬刀具在這些難加工材料應用領域展現了美好的前景,但是,在加工中對大切削力的需求,常常導致這些貴重刀具的斷裂,這種美好的前景也因此蒙上了陰影。
肯納金屬公司在先進材料技術及刀具設計領域有著幾十年豐富的經驗,為了解決這個問題,現在推出了Beyond Shield™刀具產品,可以滿足現代鑄鐵加工應用的需求。
“對于加工灰鑄鐵制動盤和制動鼓的客戶而言,肯納金屬公司生產的Beyond Shield™ PCBN刀片產品和夾持系統可以降低20%的加工成本,刀具壽命可以延長30%,”資深全球產品經理Dr.-Ing. Raouf Ben Amor這樣說到。“BeyondShieldT™具有卓越的夾持性能,在相同應用中,可以確保IC尺寸較小的PCBN刀片與大IC尺寸的刀片產品有相同的性能;在現場測試中,表現出極佳的耐磨性以及適合韌性材料加工的刀片材質性能。”
滿足夾持應用需求在高性能鑄鐵材料加工中,對機械負荷及熱負荷都有著極高的要求。常規凹形壓板采用直接點接觸形式對刀片進行固定,在高壓條件下,這種方式可能會導致壓板和刀片的斷裂。
Beyond Shield刀具采用三點式夾持設計方案,符合刀具夾持要求,夾持力應用在刀片的前端,靠近切削刃部位,可以明顯減少刀具振動,避免刀具的破損和失效。
此外,鑄鐵材料的加工環境非常惡劣,持續的切屑沖擊也會縮短壓板的壽命。Beyond Shield壓板采用
硬質合金包鍍工藝處理,獨特的肯納金屬技術可以提高壓板的耐磨性,避免切屑流對壓板的損害。Beyond Shield還可用于標準型
刀柄產品,從而可以控制加工成本。
新型PCBN材質
鑄鐵材料具有很強的韌性,在加工過程中對刀具造成了極大的挑戰。鑄造質量有著不可預知性。低硫含量可以導致刀具壽命縮短達60%,鐵素體含量的增加會導致嚴重的化學磨損,同樣會大幅縮短刀具壽命。
肯納金屬公司的KBK35™材質具有獨特的多尺度分布PCBN結構,提高了立方氮化硼的含量,確保更好的耐磨性,在粗加工和精加工應用中都可延長刀片的使用壽命?;瘜W氣相沉積(CVD)
涂層可以提高刀具的化學耐磨性能,涂層后處理工藝可以提高切削刃的韌性。
“現場測試表明,KBK35™材質在經過時效處理以及未經過時效處理的鑄鐵材料加工中,可以延長刀具壽命2倍;在特定材料加工中,如制動轂,單位刀片加工工件數可以提高10倍(與陶瓷刀具產品相比)。”
對于經過時效處理的鑄鐵材料工件加工,肯納金屬公司在Beyond Shield刀具系列中還使用了KB1340™材質。在制動盤加工現場測試中,KB1340™材質刀片與標準型PCBN刀片的對比為1700個工件和1500個工件。在與陶瓷刀片對比的相同現場測試中,刀具壽命從120個工件提高到4200個工件。
“對于需要提高切削參數,同時又要提高加工可靠性并控制成本的客戶而言,Beyond Shield™是一款專門用于高性能鑄鐵材料加工的刀具產品,”Ben Amor說到。

肯納金屬公司生產的Beyond Shield™ PCBN刀片有多種尺寸規格,有涂層和未涂層材刀片

肯納金屬公司Beyond Shield™產品系列采用硬質合金包鍍工藝處理,獨特的技術可以提高夾具的耐磨性,避免切屑流對夾具的損害。
肯納金屬公司的Beyond Shield刀具采用三點式夾持設計方案,符合刀具夾持要求,夾持力應用在刀片的前端,靠近切削刃部位,可以明顯減少刀具振動,避免刀具的破損和失效。